简析酒瓶盖的生产工艺及流程

　　酒瓶盖作为酒瓶的密封产品，是白酒瓶包装的要组成部分。设计新颖、质量优良瓶盖不仅增添了白酒本身的价值，可以保证产品的密封性。那么这种千奇百怪的白酒瓶盖是如何被制作出来的？

　　1.调制混合原料。一般白酒瓶盖的制作材料为塑料。如用户需求制作金属类或陶瓷类的酒瓶盖，则应选择铁、铝、瓷、泥等作为制作原料。严格按照客户需求和质量标准，选择的制作原料。如客户需求制作金属类或陶瓷类的酒瓶盖，则应选择铁、铝、瓷、泥等作为制作原料。将主要制作原料与辅助原料混合并保存。

　　2.热熔。将调制好的原料放入压缩机炮筒，在炮筒内将其加热至半熔融流动塑化状态。此时要保证炮筒内的温度达到200度左右，是原料在加热后熔化并进行充分融合。此过程在瓶盖生产中非常重要。热熔的温度掌控将直接影响出产后的产品质量。

　　3.和模。将在炮筒中得到充分加热和融合的原材料，按一定数量放出挤到模具腔体内。闭合上下模具，为产品定型。瓶盖模具需要经过心的制作以保证产品外形的误差降到小

　　4.冷却脱模。让加热后的产品在模具腔中进行充分的冷却。但不可急速冷却。，否则会对瓶盖的质量造成影响。当瓶盖冷却完成后，脱离模具，并进行后的切环和加垫工作流程。

　　酒瓶盖按其用途和自身特点可分为注塑盖和压塑盖两种。如今，市场上普遍应用的制作方式为压塑盖。相对于注塑盖，压塑盖在制作过程中能够节省原料和能源、确度且可操作性。这种优势对瓶盖的生产厂家而言，无异于降低了制作生产成本，而这也成为压塑盖被生产厂家选作酒瓶盖制作主流制作工艺的原因。

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